Fangyuan Multi-deck high Frequency Screen သည် တရုတ်နိုင်ငံတွင် ကျောက်မီးသွေးပြင်ဆင်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုသည့် ကြမ်းတမ်းသောအချွဲအတွက် ပထမဆုံးသော အတင်းအကျပ်နှင့် တိကျသော အမျိုးအစားခွဲခြားသည့် ကိရိယာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကြမ်းတမ်းသောအချွဲဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပြာလျှော့ချခြင်းကို အာရုံစိုက်ပြီး ကြမ်းတမ်းပြီး သန့်ရှင်းသောအချွဲ၏ ပြန်လည်ရယူမှုနှုန်းကို သိသိသာသာတိုးတက်စေသည်၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသော စစ်ထုတ်မှုထိရောက်မှု၊ ပါဝါသုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်း၊ စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် သုံးစွဲမှုလျှော့ချခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ပြီး စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ဝင်ငွေကို သိသိသာသာတိုးမြှင့်ပေးသည်။
နည်းပညာပြောင်းလဲမှုနောက်ခံ
xinjulong ကျောက်မီးသွေးပြင်ဆင်စက်ရုံ၏ သန့်ရှင်းသောကျောက်မီးသွေးတွင် လေးလံသောအလတ်စားသန့်ရှင်းသောကျောက်မီးသွေး၊ ရေပေါ်ပေါ်နေသောသန့်ရှင်းသောကျောက်မီးသွေးနှင့် ကြမ်းတမ်းသောသန့်ရှင်းသောကျောက်မီးသွေးအနည်အနှစ်များပါဝင်သည်။ ရေထုတ်ပြီးနောက် အလတ်စားအလေးချိန်နည်းသော ကြမ်းတမ်းသောအနည်အနှစ်နှင့် အမှုန်အမွှားများကို ပြန်လည်ရရှိသည်။ ကုန်ကြမ်းကျောက်မီးသွေးတူးဖော်မှုအခြေအနေများနှင့် ဘူမိဗေဒအခြေအနေများပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ ကုန်ကြမ်းကျောက်မီးသွေးတွင် gangue ပမာဏလည်းတိုးလာသည်။ gangue argillization ကြောင့် သိပ်သည်းသောအလတ်စားစနစ်တွင် အနည်အနှစ်ပမာဏသိသိသာသာတိုးလာပြီး ကြမ်းတမ်းသောနှင့် အမှုန်အမွှားအနှစ်ထွက်ရှိမှုတိုးလာပြီး ပြာပါဝင်မှုတိုးလာသည်။ ကြမ်းတမ်းသောသန့်စင်ထားသောကျောက်မီးသွေးအနည်အနှစ်တွင် ပြာပါဝင်မှုမြင့်မားသောကြောင့် နောက်ဆုံးသန့်စင်ထားသောကျောက်မီးသွေး၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက် နောက်ဆုံးသန့်စင်ထားသောကျောက်မီးသွေးထဲသို့ဝင်ရောက်သော ကြမ်းတမ်းသောသန့်စင်ထားသောကျောက်မီးသွေးအနည်အနှစ်အချိုးအစားကို ထုတ်လုပ်မှုတွင်လျှော့ချရမည်ဖြစ်ပြီး သန့်စင်ထားသောကျောက်မီးသွေးဆုံးရှုံးမှုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် ၂၀၁၃ ခုနှစ်တွင် Xinjulong ကျောက်မီးသွေးပြင်ဆင်စက်ရုံသည် တရုတ်သတ္တုတွင်းနှင့်နည်းပညာတက္ကသိုလ်နှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီနှင့်အတူ ကျောက်မီးသွေးပြင်ဆင်စက်ရုံ၏ လုပ်ငန်းစဉ်ပစ္စည်းကိရိယာများအပေါ် နည်းပညာပြောင်းလဲမှုကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆန်းသစ်တီထွင်မှု
အမျိုးမျိုးသော ቅዳለትများနှင့် သရုပ်ပြမှုများမှတစ်ဆင့်၊ "ကြမ်းတမ်းသောနှင့် သန့်ရှင်းသော ကျောက်မီးသွေး အကျိအချွဲများကို ထိရောက်စွာနှင့် တိကျစွာ ခွဲခြားခြင်း" ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ቅዳለትကို ပြာမှုန်များသော အကျိအချွဲသည် ကြမ်းတမ်းပြီး သန့်ရှင်းသော ကျောက်မီးသွေး အကျိအချွဲ၏ ပြာပါဝင်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန် နောက်ဆုံးတွင် ဆုံးဖြတ်ခဲ့ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ Fangyuan FY-HVS-1500 Multi stack high-frequency fine screens များသည် ကြမ်းတမ်းသောနှင့် သန့်ရှင်းသော ကျောက်မီးသွေး အကျိအချွဲများကို တိကျစွာ ခွဲခြားခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းအတွက် arc vibrating screen ကို အစားထိုးပါသည်။
Xinjulong ကျောက်မီးသွေးပြင်ဆင်စက်ရုံသည် ကြမ်းတမ်းပြီး သန့်ရှင်းသော ကျောက်မီးသွေးအနည်အနှစ်များကို ဖြတ်တောက်ဖယ်ရှားရန်အတွက် မူလဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော တုန်ခါသည့် အာ့ခ်ဇကာကို အစားထိုးရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီမှ ထုတ်လုပ်သော Fangyuan 5-stack မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဇကာသုံးခုကို ကိုးကားဖော်ပြခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ စစ်ဆေးစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာနှင့် မတူညီသော အပေါက်များပါသည့် ဇကာများကို နှိုင်းယှဉ်စမ်းသပ်မှုအရ စက်ရုံ၏ ကြမ်းတမ်းပြီး သန့်ရှင်းသော ကျောက်မီးသွေးအနည်အနှစ်အတွက် 0.32mm ဇကာ၏ ပြာလျှော့ချရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီမှ ထုတ်လုပ်သော 0.32mm polyurethane ဇကာပါသည့် five stack မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဇကာဖြင့် အာ့ခ်ဇကာကို 0.5mm ဇကာပေါက်ဖြင့် အစားထိုးခဲ့သည်။
နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အသွင်ပြောင်းလဲမှု နိဂုံးချုပ်
multi stack high-frequency sieve ၏ အစာတွင် -0.32mm အမှုန်အရွယ်အစားအပိုင်းအစ၏ ထွက်နှုန်းမှာ 34.12% ဖြစ်ပြီး အစာတွင် ပြာပါဝင်မှုမှာ 16.61% ရှိပြီး၊ 0.32mm multi stack high-frequency sieve ဖြင့် စစ်ထုတ်ပြီးနောက်၊ sieve ပေါ်ရှိ -0.32mm အမှုန်အရွယ်အစားအပိုင်းအစပါဝင်မှုသည် 20.70% အထိ လျော့ကျသွားပြီး၊ sieve မလုပ်မီထက် 13.43% လျော့နည်းသွားပြီး၊ sieve ပေါ်ရှိ ပြာပါဝင်မှုသည် 10.91% ဖြစ်ပြီး၊ sieve မလုပ်မီထက် 5.7% လျော့နည်းသွားသည်။
အထက်ပါစမ်းသပ်မှုဒေတာများအရ မျက်နှာပြင်ကွက်သည် ၀.၃၂ မီလီမီတာရှိပြီး multi stack high-frequency မျက်နှာပြင်စက်သည် ကြမ်းတမ်းခြင်း၊ အနည်အနှစ်ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ပြာလျှော့ချခြင်းတွင် သိသာထင်ရှားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုများရှိသည်။ ကြမ်းတမ်းပြီး သန့်ရှင်းသောကျောက်မီးသွေး၏ "နောက်ပြာ" ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၀.၅ မီလီမီတာ မျက်နှာပြင်ကွာဟချက်ကို ၀.၃၂ မီလီမီတာ မျက်နှာပြင်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းကြောင့် စနစ်တွင် သန့်ရှင်းသောကျောက်မီးသွေးထွက်နှုန်းသည် ၂.၁၄% တိုးလာပြီး စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်မှာ ယွမ် ၁၉၀ သန်းအထိ မြင့်မားသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၁၂ ရက်